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自動縫包機關鍵部位采用優良合金鋼和合金銅耐磨材料，具有使用壽命長，維護方便等優點，但在日常的使用中，我們還是要注意它的常見故障和解決方法。

一、自動縫包機常見故障
（1）自動縫包機斷線：上針或底針損傷，線調整的張力不正確，線穿的不對，上針安裝不正確，線質量不合格，兩個線繞到一起或線被刮住，送料齒磨損或針距太小。
（2）跳針：上針安裝不對，上針彎或者損傷，針線控制片位置低，底針尖磨損，上針高了，針導塊擠著上針，底針線張力調整太松，上針和底針間隔寬些，因發熱，縫紉機線和針緊貼在一起。
（3）斷針：縫紉機擠袋后，把袋子拉出時，針是否被拉彎，針彎曲后上針和底針頭接觸，這樣就易斷針，或者針導擠塊位置不正確，這樣也斷針。
（4）袋子縫紉完成后,線不編結：這故障是線穿的不對，或者底線張力不正確，上針和底針配合不好，壓腳壓力不夠或者送料齒位置高，使縫線向回送。
（5）自動縫包機針距不一樣，線彎曲：壓腳壓力不夠，送料齒磨損或者是上針彎曲。
（6）自動縫包機切刀不切線：首先檢查切刀電磁閥是否好用，如果電磁閥沒故障，檢查控制回路是不是切線時間設定短了，或者是延時切線時間設的太長。如果這兩個時間都正常，那就有可能是控制線斷了。
（7）縫紉機切刀切不斷線：切線時間設定短了，電磁閥動作不靈活，排氣節流閥排氣慢，沒有打開。切刀有故障，或者上下切刀間隙大。
二、自動縫包機的調整
（1）穿線張緊度的調整：線張緊度調整不對可能造成斷線，跳針，破袋子等故障。所以是厚袋使用時，壓線往松調，線控制板往下調。薄袋使用時，壓線往緊調，線控制板往上調。
（2）針線調節：因針距和袋子厚度不一樣而縫合線不好時，把線控制板上下移動而調整，把線控制板往箭記號抬起縫線緊起來，相反方向縫線松了。
（3）底線調整：把底針壓線器調整合適，不能太緊，太緊會斷線。
（4）壓腳調整：壓腳的壓力一定要和袋子厚度適當調節，要看縫袋的背面縫線，當壓力太緊時，袋子背面被壓腳所傷，針距比選定的送料量小的現象發生。壓腳壓力松時，縫口線可能不平直，針跳不整齊，既厚袋調松，薄袋調緊。
（5）上針和下針距離的調整：下針調到后退時和上針的距離是7㎜，下針調整桿相隔是38.5±0.3㎜，或上下針縫合時兩針孔對上，調整后一定要擰緊螺母。
（6）針高度調整：上針升到高位置時針到針板距離是15.5㎜，調整鉤針頭應對縫針孔中心線上，請將鉤針前進或后退調整位置，鉤針和縫針交叉時候，從鉤針尖到縫針孔的距離確?！?.3㎜。
（7）送料齒調整：送料齒最前進時，針板溝和送料尺間隙應有1.5㎜送料齒前到高位時，送料齒在針板面上的高度必須2.5㎜。
（8）DS-9C切刀調整：調整切刀時,先要關上壓縮空氣，先確認無壓縮空氣后，在開始調整，當裝上新刀片后每次要調節，上下刀嚙合調節，刀片后面僅有0.1-0.2㎜間隙需用螺釘調整，調整時上切刀和下切刀頭經常應接觸，調整后用手轉動切刀查看切線。當兩切刀全部嚙合時，其深度應該為2㎜，用氣缸和氣缸連桿來調整，使兩切刀深度調節為2㎜，切刀電磁閥氣源壓力為0.4MPa，不能超過0.5MPa，如果超過容易使氣桿及聯桿損壞。
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